詳細介紹
一、YCSTM-JMF301系列緊密紡裝置的性能特點
YCSTM-JMF301系列緊密紡裝置為網格圈負壓式氣流緊密紡。主要由緊密管結合件（包括緊密管、耐磨片、緊密管張力軸撐板、張力軸、網格圈）、綺麗皮輥結合件（包括羅拉盒、過橋齒輪及小軸、帶齒皮輥組件）、緊密管定位座結合件（包括中羅拉滑座、托板左、托板右、鎖緊扳手、圓銷、彈性墊圈）、支風管結合件、主風道結合件和車尾風箱結合件和變頻控制系統。
本裝置除具備普通環錠紡細紗機的基本性能外，還集成了目前市場上所有形式的網格圈負壓式緊密紡裝置的優點，并加以改進、優化后研發而成，在結構上具備如下特點：
1、牽伸緊密單元易拆裝式，可實現在紡緊密紡和普通紡之間輕松切換。一旦緊密紡訂單減少時，可改紡普通環錠紡。根據調查和統計，目前有部分企業緊密紡紗訂單不足時停機限產，而不能轉換成普通環錠紡生產，造成設備閑置；
2、負壓單元采用中央風道中位集中負壓形式，主風道與支風管、緊密管路線縮短，提高負壓通風效率，降低了負壓風機的負荷和實際功率，有利于降低能耗；
3、緊密管采用雙吸口形式，較偏位式負壓更平衡，加大了通風量，負壓氣流更順暢， ，極大地降低負壓錠差，有利于成紗指標一致；
4、主負壓風箱內加裝雨刮式短絨清潔裝置，實現長時間紡紗負壓穩定，有別于其他公司所生產的緊密紡裝置的濾網上一旦短絨緊密增多，影響整機的負壓值，從而影響整機的緊密效果。該裝置尤其在紡80支以上品種時，優點更明顯；
5、主負壓風箱內加裝循環式短絨收集裝置，實現長時間紡紗無需工作時打開風箱清理短絨和廢棉，提高了設備的運行安全性能，降低了設備的日常保潔工作量，降低了值車工和清潔工、保全工的勞動強度和工作量；
6、配備我公司研制開發的自抗堵、抗纏繞、不粘花、自清潔功能的新型結構網格圈，網格圈表面不積花，可減少每天網圈清潔檢查的工作量，有利于紡紗質量更穩定，一致性較好；
7、負壓風機采用國產優秀風機制造商江陰精亞的蝸殼式風機，在保持負壓量相當的情況下，電機功率由常用的5.5KW，改為4KW，節能效果顯著，有利于企業實現節能、減排、低碳、高效，符合國家能源政策；
8、機器在改造時，可同時根據用戶需要對吸棉風機進行換裝改造（費用另計）。
二、YCSTM-JMF301系列緊密紡裝置的結構特點
1、傳動形式采用皮輥帶動網格圈傳動——前羅拉通過專用羅拉盒中的帶齒前牽伸皮輥、過橋齒輪、帶齒皮輥，并由帶齒皮輥帶動網格圈繞緊密管做相對滑動；同時夾持皮輥與網格圈之間的紗條經過緊密區的緊密，進入加捻區。
2、從結構上看，緊密紡裝置采用三羅拉牽伸。其主要特點：
（1）系統模塊化設計，構造相對簡單，安裝、維護相對簡便。以六錠為一個單元，只須將FA503型環錠紡細紗機上的原羅拉座加裝專用緊密管定位座結合件，即可直接安裝。
（2）負壓系統采用主風道、支風管、車尾風箱總風機及變頻控制技術。通過合理的風道和風管設計，使車頭和車尾的負壓差控制在極小的范圍內。同時，可根據生產紗線支數及纖維的差別，靈活選用不同的工藝負壓，以達到最佳效果。
（3）網格圈的張緊采用自重單張力桿形式，結構簡單，張力均勻，不會出現網格圈跑偏而被軋壞的情況。同時還能消除網格圈的靜電，保證緊密效果。
3、皮輥與緊密管組件的接觸點在緊密管的鑲陶瓷嵌條上，嵌條磨損后可以更換，且費用很低；因而極大地延長了緊密管的使用壽命。
4、成紗質量
同條件（粗紗、工藝、環境）下與普通環錠紡紗對比：
（1）3mm以上（含3mm）毛羽減少65%以上；
（2）單紗斷裂強力提高15~25%；
（3）條干Cv%明顯好于原環錠紡紗水平；
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